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企业信息

江西鑫永佳装饰材料有限公司
公司认证:
  • 公司地址:中国 江西省 九江市 濂溪区  生态工业城内I幢(兴业服装加工厂)
  • 企业类型:私营有限责任公司
  • 主营:护墙板、背景墙、竹木纤维板、实木板、移门铝材、移门材料

联系方式

  • 联系人: 熊先生
  • 手机:15270193192
  • 电话:0792-8553789
  • 地址: 中国 江西省 九江市 濂溪区  生态工业城内I幢(兴业服装加工厂)
  • 邮编:332005

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PVC护墙板表面波浪纹产生原因及解决方法

创建时间:2018-07-10 15:49 浏览次数:768

PVC护墙板表面波浪纹产生原因及解决方法

1 检查设备挤出、牵引、冷却、电机等设备运行是否正常。

2 对螺杆、料筒进行预热,按照使用原料情况,对所有加热器设定给定温度。

料筒一到四区:142℃—148℃—182℃—180℃;

合流芯:165℃;

模具温度180℃—190℃;

型材模具预热时间不小于0.5小时,料筒时间不小于1.0小时;为防止上次未清干净的物料焦料分解,可先对模具低温预热(130℃),再升到设定温度开车。

3 所有温度到达设定温度后,至少温度恒定半小时以后方能投料开车。

4 确认挤出机主机面板上的主机转速和喂料转速都处在零位上,再低速启动主电机,启动喂料电机,采用饥饿式喂料方式,等物料从口模流出后,同时逐步同步提速,确保喂料电机与主电机转速配合合理。

5 模具出料后观察模具各方向的出料速度,当各方向的出料速度非常不匀时,调整模具温度使其出料速度大致一致。

定型模给水,将墙板进入定型模后将定型模上盖板压上,并用螺丝固定。开启模具冷却水,开真空,墙板出水槽后,给水槽注入冷却水,冷却水温控制在15度以内为好。

6 切割,检验,包装,入库。

表面波浪纹产生原因及解决方法

主要原因是出料不均造成的,造成出料不均的原因有:

塑化过度熔料过软;

物料流动不均匀;

牵引和挤出不匹配;

 

 

熔体强度过大而回弹等。

 

 

 

PVC护墙板表面波浪纹产生原因及解决方法

 


对此竹木纤维护墙板厂可以从以下几个方面进行解决:

1 降低生产速度,如螺杆转速,喂料速度等,适当调高牵引速度;在生产中有时这样调整波浪纹就不见了。

2 降低挤出温度,尤其是三四区塑化段的温度。本身现在生产的护墙板很多企业都使用小管料、塑钢料或者发泡板料进行生产,这些料属于二次加工料,塑化快,适当降低塑化对于生产和制品稳定有一定好处。

3 查看模具有问题,如忘记装销,或者螺杆是否有问题,如不同心等,这样会造成物料流动偏向,一般只在料多的一侧出现波浪纹,而且通过调整配方难以消除。

4 适当增加外润滑的用量,降低内润滑用量,但不可过多调整。

5 不影响发泡的前提下,发泡调节剂可适当减少或者选用熔体强度小点的发泡调节剂,这种情况熔体强度过大的情况下,防止出模口的物料因熔体强度过大回弹,形成波浪纹。
 

 

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